目前地坪工程行業(yè)對(duì)乙烯基酯樹脂防腐地坪有一個(gè)比較“混亂”的概念，認(rèn)為只要是最表面一層，不管是1mm，還是0.2mm，只要是有乙烯基酯樹脂那一層了，就算是乙烯基酯樹脂重防腐地坪。誠(chéng)然，目前行業(yè)內(nèi)對(duì)重防腐乙烯基酯樹脂地坪也沒有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的定義。國(guó)標(biāo)上寫了乙烯基酯樹脂自流平防腐地坪，也只是側(cè)重解釋了乙烯基酯樹脂面涂層的作業(yè)工法。目前行業(yè)內(nèi)還沒有自上到下全采用乙烯基酯樹脂的方案和實(shí)例，毋庸置疑成本非常高，其次全部采用乙烯基酯樹脂，并沒有體現(xiàn)出該方案的優(yōu)點(diǎn)，我們應(yīng)該選擇性價(jià)比更高更合適的其他施工方案完全可以達(dá)到重防腐地坪各項(xiàng)性能要求。

1.1 不同方案的對(duì)比分析
方案1：VER打底+VER砂漿或FRP結(jié)構(gòu)層+VER面涂層。只要基材處理到位，這種做法風(fēng)險(xiǎn)非常小，但是成本太高，現(xiàn)在市場(chǎng)上幾乎沒有這樣做的案例了。
方案2：VER打底+UPR砂漿或FRP做結(jié)構(gòu)層+VER面涂層。UPR指的是不飽和聚酯樹脂，如DC191，197等。方案2是目前市場(chǎng)上采用較多的一種方案，既節(jié)省成本，又達(dá)到防腐效果，并且工藝操作風(fēng)險(xiǎn)極小。
方案3：環(huán)氧打底+環(huán)氧砂漿作結(jié)構(gòu)層+VER面涂層。這種方案極易出現(xiàn)面涂層和砂漿層層間出現(xiàn)咬底、附著力不足的缺陷。盡管理論上，只要環(huán)氧結(jié)構(gòu)層固化完全，這種方案是可行的，但是實(shí)際工程中，不可能等環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)層固化半個(gè)月再去做乙烯基酯樹脂的面涂層，因此務(wù)必做出一些適當(dāng)?shù)拇胧�，�?lái)解決界面層溶脹帶來(lái)的層間粘結(jié)能力不足問題。
通常市場(chǎng)上的解決方案有幾種：①環(huán)氧結(jié)構(gòu)層保養(yǎng)期延長(zhǎng)，砂漿層拉毛，形成粗糙面，再上乙烯基酯樹脂面涂層；②在環(huán)氧砂漿層上面做一層隔離層，隔離層材料通常選用聚氨酯材料，聚氨酯層固化完全后，再上乙烯基酯樹脂面涂層；③環(huán)氧砂漿層上拉毛，再涂一層不飽和聚酯樹脂，在樹脂凝膠前稀撒一層細(xì)石英砂，固化后再上乙烯基酯樹脂面涂層；④EPR砂漿層、膩?zhàn)踊虿Ａ�層，不用T31作固化劑，采用乙二胺作為固化劑，界面層再撒一層中砂，室溫保養(yǎng)48h以上，再做VER耐腐蝕的膠泥層或玻璃鋼層，最后上VER的面涂層。筆者聯(lián)合上海陽(yáng)森精細(xì)化工有限公司做過定量的拉拔實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，采用乙二胺為固化劑VER玻璃鋼層和EPR玻璃鋼層的拉拔強(qiáng)度達(dá)到2.7MPa，而采用T31作為固化劑則無(wú)拉拔數(shù)據(jù)，界面層剝離。

    方案4：EPR打底+UPR砂漿結(jié)構(gòu)層+VER面涂層。該方案中，UPR砂漿結(jié)構(gòu)層和VER面涂層和方案2一樣，在環(huán)氧底漆和UPR砂漿結(jié)構(gòu)層間注意點(diǎn)，也是需要在環(huán)氧底漆上上一層膩?zhàn)踊蛘呷鲆粚蛹?xì)石英砂，形成粗糙面后再做UPR砂漿層。

方案5：EPR打底+UPR的FRP結(jié)構(gòu)層+VER面涂層。該方案和方案4的注意點(diǎn)類似，也需要在UPR結(jié)構(gòu)層積層前，稀撒一層石英砂形成粗糙面。
以上面涂層乙烯基酯樹脂，都需添加液蠟，一般添加樹脂量3%～5%比例的苯乙烯石蠟液（5%左右濃度）。面涂乙烯基酯樹脂，要求后固化速度較快，放熱峰溫度較高的類型，最終的面漆施工至地坪結(jié)構(gòu)層上之后，最好做到30～45min凝膠，同時(shí)凝膠后表干迅速，硬度上來(lái)得快，二甲基苯胺在環(huán)境溫度較低時(shí)經(jīng)常用來(lái)提高放熱峰溫度。
乙烯基地坪面漆成品里面，不僅僅只含有乙烯基樹脂、液蠟、促進(jìn)劑、色漿，加上現(xiàn)場(chǎng)稱量誤差攪拌不均勻，所以建議下游客戶盡可能選擇乙烯基的地坪面漆成品，也就是商品級(jí)的，現(xiàn)場(chǎng)只需要加另一個(gè)組分固化劑即可。盡管商品級(jí)的乙烯基面漆要貴一些，但一定會(huì)“物有所值！”，請(qǐng)相信歐陽(yáng)的話！
值得提示的還有一種非常規(guī)的方法解決表面發(fā)黏，那就是清苯乙烯料，多加藍(lán)白水，迅速用羊毛滾滾涂一道或噴涂一道。該解決方法是借鑒格柵作業(yè)中的方法，對(duì)最后一層苯乙烯罩面的時(shí)機(jī)把握很關(guān)鍵，因?yàn)榈孛婀こ讨邢旅鏄渲�結(jié)構(gòu)層的放熱量不像格柵領(lǐng)域有模具熱水可以帶起來(lái)。
固化劑白水的選擇，目前大家關(guān)注還不是很多，其實(shí)像這類要求固化放熱較高的要求，是需要采用乙烯基酯樹脂專用的雙氧水含量較低、過氧化甲乙酮和過氧化甲乙酮二聚體含量較高的MEKP品種，如目前Akzo Nobel的Butanox LPT，但該固化劑的市場(chǎng)售價(jià)稍高，所以目前在地坪行業(yè)幾乎沒人用。
固化劑方面，目前還沒有廠家去嘗試AAP（過氧化乙酰丙酮）或者其他復(fù)配固化劑，AAP可以大大提高常溫固化的放熱峰溫度，對(duì)薄涂特別適用，復(fù)配固化劑里面適當(dāng)加入少量的TBPB之類的高溫固化劑，也有利于面漆樹脂發(fā)生二次固化，提高固化度。但可惜的是，目前在這個(gè)行業(yè)筆者還沒有看到這么用的人，哪怕是嘗試這么用的廠家都幾乎沒有。

1.2 乙烯基酯樹脂重防腐地坪和池槽防腐襯里施工的區(qū)別

乙烯基酯樹脂玻璃鋼襯里施工技術(shù)本是另一范疇的問題，其工藝過程為基材處理→打底→膩?zhàn)?rarr;鋪氈/布→刷樹脂→鋪氈/布→刷樹脂→鋪表面氈→制作表面富樹脂層。從中可以看出，玻璃鋼襯里的施工和乙烯基地坪施工有很多相似和相同的地方，如廣義基材處理、樹脂膠料配制等。這里不談相同點(diǎn)，僅談它們的最大區(qū)別。

（1）“一次性積層”和“分層積層”的區(qū)別。乙烯基酯樹脂玻璃鋼襯里并不需要去提供剛度和承受載荷，因此一般池槽防腐內(nèi)襯只做3mm，而地坪不一樣，乙烯基防腐地坪除了提供耐腐蝕功能外，往往還需要同時(shí)承受載荷、具有一定的整體強(qiáng)度，具有一定的整體厚度，一般一次施工完成不了。此外一次性太厚也容易導(dǎo)致固化放熱劇烈而開裂，這些都決定了地坪不能像前者FRP襯里一樣一次性連續(xù)積層作業(yè)，而是分層積層施工。也有部分業(yè)主，不遵循GB 50212和圖集08 J333中規(guī)定設(shè)計(jì)厚度，強(qiáng)行要求施工方做地坪做得更厚，認(rèn)為這樣做抗?jié)B透性更好，其實(shí)從技術(shù)角度上看不僅沒必要，也不可取。

（2）由于（1）中的積層方法不一樣，導(dǎo)致每一次積層后樹脂積層的放熱量就不一樣，越薄放熱越少，這就是一次性作業(yè)2～3mm的乙烯基酯樹脂內(nèi)襯，不容易出現(xiàn)固化不良，而只有最后一層薄薄的面涂采用乙烯基酯樹脂的地坪施工時(shí)，往往容易出現(xiàn)面涂樹脂難以固化，或者盡管表干不粘手了，但一直軟乎乎的。

（3）乙烯基的玻璃鋼襯里一次性成型，從底到面都用的是乙烯基酯樹脂，并且池槽襯里中間層沒人去做砂漿層（實(shí)則豎立面也沒法做砂漿層）。而地坪只有最表面部分或者打底部分用乙烯基酯樹脂，稍微厚一點(diǎn)的地坪，基本都做砂漿層。做砂漿層時(shí)，砂的粗細(xì)、砂和粉料配級(jí)、攪拌均勻程度、樹脂含量等不合理的話，都會(huì)引起一系列的施工質(zhì)量問題。

（4）表面氈的使用。玻璃鋼襯里表面富樹脂層一般都會(huì)用到表面氈，但乙烯基地坪，用表面氈的人很少，一是面積大了，表面氈在施工作業(yè)時(shí)平鋪不易，二是表面氈貴舍不得用，三是表面氈用了之后，再用羊毛滾不易作業(yè)，所以更多的人是做一層富樹脂層（里面會(huì)稍許加些色漿和粉料），或者直接做完膠泥層之后滾上一道清的帶顏色的乙烯基酯樹脂面層。

1.3 乙烯基酯樹脂重防腐地坪表面淌水后泛白的頑癥�。�！

1.4 乙烯基酯樹脂重防腐池槽襯里過水/泡水后表面泛白的頑癥�。�！

      這兩個(gè)的現(xiàn)象的本質(zhì)是一樣，因此放到一起說吧！

     從業(yè)十幾年來(lái)，沒問過無(wú)數(shù)次表面“泛白”的問題。這次借這個(gè)機(jī)會(huì)徹底講明白一點(diǎn)。

     采用乙烯基做面層或面涂，要想浸水后完全不“泛白”，那是不可能的，原理是：再怎么做，乙烯基酯樹脂里面還是含有“酯鍵”的，盡管相比不飽和樹脂少很多，但還是有的，只有有，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)，遇到水后都會(huì)發(fā)白。我認(rèn)為如何起減少發(fā)白或降低發(fā)白的程度才是我們從業(yè)人員需要去考慮的。以下歐陽(yáng)從機(jī)理以及實(shí)際操作面講講如何去做到這點(diǎn)。

     降低“泛白”本質(zhì)是去提高表面層乙烯基酯樹脂的固化度，由于乙烯基酯樹脂是自由基固化機(jī)理，而氧氣（空氣中含有氧氣）是自由基固化的阻聚劑，因此不可避免會(huì)影響到表面層樹脂的固化。再者往往施工時(shí)（尤其不規(guī)范的施工，中間做環(huán)氧再去做乙烯基的）面涂乙烯基做得很薄，自由基固化需要靠熱量帶起來(lái)，太薄，熱量散發(fā)太快，最終樹脂的固化度會(huì)大大降低�，F(xiàn)場(chǎng)做沒有加溫后處理，甚至可能工期也短，那就固化度更加不足。這些個(gè)種種因素都導(dǎo)致最終發(fā)白嚴(yán)重。

     以下講講如何去解決吧，或者最大限度降低發(fā)白現(xiàn)象吧。治不了本，就治標(biāo)吧！矮個(gè)里面去拔高個(gè)吧！

     （1）首當(dāng)其沖是，面涂或地坪面漆里面務(wù)必加空干劑，也就是液蠟。加入量請(qǐng)遵照賣給乙烯基的廠家的技術(shù)人員的建議，盡可能讓廠家去配液蠟，因?yàn)椴煌瑥S家的液蠟采用石蠟熔點(diǎn)規(guī)格不一樣，乙烯基采用的往往和不飽和采用的，冬季和夏季采用都有所不同，要是在市場(chǎng)上隨便買，往往會(huì)出現(xiàn)液蠟難以浮上來(lái)的問題。還有只有樹脂廠家的人才知道液蠟的具體含量，里面多少苯乙烯，多少石蠟，額外補(bǔ)加了多少阻聚劑（阻聚劑補(bǔ)多點(diǎn)，便于液蠟的儲(chǔ)存，但一旦液蠟加到樹脂中去，加入量超過3%，很可能會(huì)對(duì)最終樹脂的凝膠時(shí)間發(fā)生較大影響或漂移，這個(gè)只有賣你乙烯基的樹脂廠的技術(shù)人員懂得配方的人才知道，外人不可能知道）。
當(dāng)然，很多人要問，液蠟加入固化后表面油乎乎的，等一系列問題，經(jīng)常也有人問起歐陽(yáng)，有沒有不需要加液蠟的又具有空氣干燥性的乙烯基酯樹脂。在這里我解釋一下：這類無(wú)需加液蠟具有空氣干燥性的乙烯基樹脂，的確有，引入一些共軛鍵或者對(duì)分子式結(jié)構(gòu)進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)是可以做到的，但成本是個(gè)大問題，生產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)也是大問題。所以說，至今為止，盡管專利很多，但并無(wú)任何一個(gè)乙烯基酯樹脂廠家向市場(chǎng)推出一個(gè)成熟的商品級(jí)此類樹脂（包括歐陽(yáng)自己的公司也未推出來(lái)這類商品級(jí)的乙烯基酯樹脂），不是歐陽(yáng)不會(huì)做，不懂配方，而是其他一些非技術(shù)層面的因素。

     （2）第二點(diǎn)，的確是，面涂或面漆并不適合做得太薄，尤其是采用目前市場(chǎng)上較為通用的標(biāo)準(zhǔn)乙烯基酯樹脂時(shí)，顯得更為明顯。原理就是薄了，熱量就散發(fā)掉了，導(dǎo)致面層樹脂固化不足。在現(xiàn)場(chǎng)施工，基本不可能進(jìn)行加溫后處理的情況下，一旦面層樹脂固化不足，是很難去解決的。

為了面層樹脂的固化度，建議最后一層至少做到0.5mm厚以上，最好是連同下面的積層一起做（這對(duì)施工質(zhì)量以及中間工程要求較高，很多人做不到），那就厚了。

     這里提出一個(gè)技術(shù)層面相對(duì)而言可行的方案，面涂如果做得較薄，或者最后像刷涂料一樣刷一層，可以從樹脂本身分子式結(jié)構(gòu)去做些文章。大家知道，普通的標(biāo)準(zhǔn)雙酚A型乙烯基，再怎么去調(diào)配藍(lán)白水的配比，一定出現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)象：要么凝膠太快來(lái)不及做（固化快，放熱也會(huì)快，可以保證熱量散發(fā)少）；要么凝膠時(shí)間太長(zhǎng)，導(dǎo)致后面固化放熱放不起來(lái)（尤其是薄了，一旦凝膠時(shí)間拉長(zhǎng)，就勢(shì)必會(huì)造成最終薄薄的一層面涂固化根本就上不去，嚴(yán)重的甚至第二天第三天還會(huì)橡皮糖一樣，指甲都掐得出印來(lái)）。
從樹脂本身分子式結(jié)構(gòu)做工作，從助劑和輔料做工作，是完全可以做到：長(zhǎng)凝膠時(shí)間（保證足夠的施工操作時(shí)間）同時(shí)兼顧極短的后程固化時(shí)間（保證足夠高的放熱峰溫度）。樹脂的放熱最終的焓變和吉布斯自由能變化是一樣，只不過是經(jīng)過技術(shù)層面的工作，將原本3-4小時(shí)釋放的熱量，縮短到1h～1.5h之內(nèi)放完，這樣以來(lái)勢(shì)必會(huì)提高放熱峰溫度，這就會(huì)大大提高薄層乙烯基的固化度。
上面提到的這個(gè)技術(shù)，其實(shí)在歐陽(yáng)本人公司以及目前這些主流的乙烯基樹脂廠家，應(yīng)該都已經(jīng)掌握了。但因?yàn)橐恍┓羌夹g(shù)層面的因素，這個(gè)技術(shù)的相應(yīng)樹脂產(chǎn)品并未差異化得在市場(chǎng)上出現(xiàn)，比如專門針對(duì)薄涂、面涂、地坪這些有這個(gè)特殊需求的應(yīng)用場(chǎng)合就沒很少見到定制化的樹脂。很遺憾�。�歐陽(yáng)本人以及歐陽(yáng)的團(tuán)隊(duì)和公司致力于引導(dǎo)市場(chǎng)朝一些差異化針對(duì)性的方向走，本人做了很多工作，推出了一系列針對(duì)性的產(chǎn)品。希望不止是歐陽(yáng)一個(gè)人一個(gè)公司在引導(dǎo)市場(chǎng)的發(fā)展，希望更多做乙烯基的同行的技術(shù)人員加入到這方面的引導(dǎo)的工作上來(lái)。差異化和針對(duì)性都是針對(duì)客戶需求而言的，是每一個(gè)技術(shù)工程師需要努力的，不論是外企，還是國(guó)內(nèi)企業(yè)。

     （3）間歇性施工和連續(xù)性施工積層，可以參考前文我的觀點(diǎn)。連續(xù)法積層面層樹脂的固化度相對(duì)而言更高一些。更多有問題地方，請(qǐng)大家聯(lián)系歐陽(yáng)。歐陽(yáng)現(xiàn)在只是隨性而寫一些文字和觀點(diǎn)！

    就事論事吧，直接在碳鋼上去做乙烯基酯樹脂的FRP襯里的話，并不難。
   （1）噴砂除銹到Sa2.5；
   （2）刷底漆，采用乙烯基酯樹脂專用碳鋼底漆更好，目前市面上主流的乙烯基廠家都有提供商品級(jí)這類底漆。不采用的話，噴砂到位，直接用積層用的乙烯基樹脂也可以，只是在效果上打點(diǎn)折扣，但滿足建筑防腐蝕標(biāo)準(zhǔn)5MPa的拉拔強(qiáng)度是沒有問題的。
    （3）底漆：注意底漆的凝膠時(shí)間控制切不可太長(zhǎng)，底漆需要的是快速定型。不同廠家的底漆或樹脂的調(diào)整配方不一樣，盡量去咨詢賣樹脂的廠家的技術(shù)人員。但相通的原則是一致的：如少量多次原則，瓢里面的膠料的凝膠時(shí)間不可太長(zhǎng)，刷到碳鋼基材上的初凝時(shí)間應(yīng)該是30到60min。注意是初凝，不是實(shí)干，底漆只要是初凝了就可以進(jìn)入下一步貼短切氈積層的步驟，無(wú)需等底漆的實(shí)干（這里面自由基固化機(jī)理對(duì)底漆的固化程度要求和環(huán)氧樹脂逐步聚合對(duì)底漆的要求完全是兩回事�。�。 至于更詳細(xì)的自由基固化的空氣中的氧阻聚的深層次原因，還是請(qǐng)大家閱讀歐陽(yáng)我本人編著的《乙烯基酯樹脂及其應(yīng)用》一書吧，或者單獨(dú)和我交流吧。
   （4）底漆初凝之后就可以進(jìn)行貼短切氈方格布去積層。積層時(shí)建議：
   4.1 為防止過度流掛，建議樹脂中少許加點(diǎn)粉料（尤其是豎立面）；
   4.2 少量多次原則，小面積現(xiàn)場(chǎng)施工，建議瓢里面的膠料的初凝時(shí)間大致在15min左右，刷上去之后，滾壓氣泡，最終FRP的初凝時(shí)間在30～40min左右。注意自由基固化FRP積層，這種情況無(wú)需間歇性施工，厚度小于5mm的話，可以一次性積層到這個(gè)厚度。環(huán)氧地坪或者環(huán)氧涂料做得多的人習(xí)慣性間歇性復(fù)涂施工，這在乙烯基領(lǐng)域是行不通的，這方面前文已經(jīng)詳細(xì)深入說明了。
   4.3 早上、中午、下午稍許變化微調(diào)固化劑加入量，原則是少量多次。
   4.4 最終FRP積層完了，最后一層，建議加液蠟（空干劑）。但在夏天，控制好刷上去之后的初始凝膠時(shí)間不大于60min，而且FRP積層厚度可以達(dá)到3mm甚至以上，是可以無(wú)需空干劑液蠟的表面也會(huì)固化很好，不會(huì)發(fā)粘。
   4.5 氣泡是不可能完全徹底趕凈的，因此添加粉料，甚至色漿可以在一定程度上避免氣泡這些瑕疵。
   4.6 最后一層的面漆，如果需要刷的話，肯定是在前面積層固化后，修繕好了缺陷毛刺之后再去做的，這個(gè)過程只能是間歇法，最后刷一層面漆富樹脂層。這部分也是很薄，務(wù)必少量多次，將凝膠時(shí)間調(diào)的快些（類似底漆的配料比），這樣更有利于最終的固化和成型。 
   在已經(jīng)刷好了環(huán)氧富鋅底漆的鋼管（默認(rèn)碳鋼基材）上去做乙烯基的玻璃鋼。出現(xiàn)這個(gè)情況，首先肯定是設(shè)計(jì)人員本身就不懂，要是內(nèi)行設(shè)計(jì)就不可能出現(xiàn)這樣的配套和方案，做玻璃鋼，不是涂料！另外乙烯基的玻璃鋼和環(huán)氧煤瀝青的貼布也完全不是同一碼事。無(wú)論是設(shè)計(jì)還是哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題，已經(jīng)到了這一步了，怎么辦？！ 這里面問題就是很復(fù)雜，前文提到相容性的問題，出現(xiàn)咬底幾乎100%，所以很難去治本了，如果不鏟掉底漆的話，那么也只能是治標(biāo)的方法了。建議先去詳細(xì)把我前文寫的觀點(diǎn)原理仔細(xì)閱讀理解一遍，有利于大家再去理解下面的方案。默認(rèn)不清除環(huán)氧富鋅底漆，再在上面去做乙烯基的FRP積層。
   （1）在環(huán)氧富鋅底漆涂層表面制造粗糙面。 至于采用什么方法可以自己想辦法。對(duì)于你們現(xiàn)在的情況最理想最現(xiàn)實(shí)的無(wú)外乎于： 噴砂、打磨、粗一點(diǎn)的砂紙手工擦一遍。 最省事的還是最后一種。
   （2）如果有聚氨酯甲組分涂料的話，可以在粗糙面之后刷一道界面過度的聚氨酯涂料。但很多人嫌麻煩不去做，也沒辦法�。�
   （3）刷底漆！注意這時(shí)底漆就不要等初凝了就直接做FRP積層了！ 因?yàn)閮H僅刷底漆，那么薄，加之咬底，完全固化不可能，初凝都已經(jīng)很難了。像前文說的一樣，底漆里面多加促進(jìn)劑和固化劑，刷完后，馬上進(jìn)行FRP積層（貼布貼氈）。小面積施工控制方法和前文是一樣的，配料比、加粉料、壓趕氣泡、少量多次原則、控制初凝時(shí)間等都和前面一樣的。
   （4）另外涂裝的朋友大部分對(duì)玻璃鋼很生疏，有必要交代一些注意事項(xiàng)：
   4.1 樹脂已經(jīng)很稀，不要隨便再去加稀料！即使要加，只能加苯乙烯，絕對(duì)不能像環(huán)氧一樣加二甲苯、環(huán)己酮、丙酮等！
   4.2 促進(jìn)劑固化劑不可直接接觸，會(huì)死人的�。�！
   4.3 把握住一個(gè)原則：少量多次！�。�為的就是在滿足施工作業(yè)時(shí)間要求前提下，盡可能快速讓乙烯基樹脂去初凝，這在做豎立面或弧度面（圓管就是）時(shí)，快速初凝定型顯得很異常重要！！
   4.4 稱量工具非常重要，加料準(zhǔn)確性務(wù)必保證，尤其是在夏季和冬季的極端溫度時(shí)。
   4.5 濕度大于85%以上，要停止施工。如果還想干，一定要電話咨詢樹脂工程師。

   4.6 要是已經(jīng)在環(huán)氧富鋅底漆上做好了底漆和FRP，F(xiàn)RP固化了，但底漆因?yàn)橐У讻]固化，如果不鏟掉重新做的話，那么這時(shí)候沒有其他什么特別的辦法了，只能加溫措施加速固化。夏季戶外高溫曬曬，有利于咬底的界面層固化度上去點(diǎn)，只要界面層固化度上去了，質(zhì)量就沒問題了。如果不在夏天，也可以采用額外的紅外燈烘烤加溫。